D'un point de vue microscopique, il existe de nombreux trous d'épingle dans le revêtement, et la taille des trous d'épingle est suffisante pour permettre aux milieux corrosifs externes (eau, oxygène, ions chlorure, etc.) de pénétrer dans le substrat, et sous un certain humidité relative, un phénomène de corrosion filamenteuse se produit.Plus le revêtement est épais, moins il y a de trous d'épingle et meilleure est la résistance à la corrosion du substrat.Comme le montre la figure, différentes épaisseurs de revêtement affectent la résistance à la corrosion.Les résultats des tests montrent que lorsque l'épaisseur du revêtement est supérieure à 20 μm, l'effet de résistance à la corrosion est relativement stable.
Protection du revêtement :
La qualité et le traitement du revêtement affectent également la résistance finale à la corrosion des produits de revêtement de couleur.Si la lumière est constituée d'une plaque de base laminée à froid (sans placage) directement sur MCL, en raison des produits de corrosion du fer, une absorption facile de l'humidité et aucune protection secondaire, de sorte que sa vitesse de corrosion est rapide, si une épaisseur assez de zinc galvanisé (aluminium placage zinc/aluminium magnésium) substrat, il peut jouer le rôle de "pare-feu", améliorera considérablement la résistance à la corrosion des produits.
Heure de publication : 10 juin 2022